掃碼下載APP
及時接收最新考試資訊及
備考信息
如何改進產(chǎn)品與工序設計,在滿足市場需求及企業(yè)所期望的盈利水平的前提下,降低設計階段被鎖定的80%左右產(chǎn)品成本?
20世紀60年代由日本豐田汽車公司發(fā)明的目標成本規(guī)劃法可擔此重任。這一方法對提高日本工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益與競爭實力,立下汗馬功勞。80年代以來,這一方法被歐美許多著名的企業(yè)相繼采用,大大改進了其成本與財務狀況。
目標成本是指企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)設計過程中,為了實現(xiàn)目標利潤而必須達到的成本目標值,即產(chǎn)品生命周期成本下的最大成本容許值。目標成本規(guī)劃法的核心工作就是制定目標成本,并且通過各種方法不斷地改進產(chǎn)品與工序設計,以最終使得產(chǎn)品的設計成本小于或等于其目標成本。
這一工作需要由包括營銷。開發(fā)與設計、采購、工程、財務與會計甚至供應商與顧客在內(nèi)的設計小組或工作團隊來進行。主要操作過程如下:
1.制定目標成本
由于目標成本=目標售價一目標利潤,因此須首先制定目標售價,這需要進行市場研究,預測市場目前和將來需要的產(chǎn)品及其主要功能、需求量、消費者愿意支付的價格,還應了解競爭者的產(chǎn)品功能與價格。然后,可根據(jù)企業(yè)中長期的目標利潤計劃,并考慮對投資報酬與現(xiàn)金流量的期望等因素來確定目標利潤,由此受市場驅動的目標成本得以確定。
2.改進設計以達到目標成本
產(chǎn)品之目標成本確定之后,可與公司目前的相關產(chǎn)品成本相比較,確定成本差距。而這一差距就是設計小組的成本降低目標,也是其所面臨的成本壓力。設計小組可把這一差距從不同的角度進行分解,如可分解為各成本要素或各部分功能的成本差距,也可按上述設計小組內(nèi)的各部門來分解,以使成本壓力亦得以分配和傳遞,并為實現(xiàn)成本降低目標指明具體途徑。
然后,設計小組可運用質(zhì)量功能分解、價值工程法、工程再造等方法來尋求滿足要求的產(chǎn)品與工序設計方案。 質(zhì)量功能分解旨在識別顧客需求,并比較分析其與設計小組計劃滿足的需求的差距,以支持價值工程法工程的設計過程。
價值工程法是一種評價與改進設計方案、提高產(chǎn)品價值的系統(tǒng)性方法,可通過下述兩種方式實現(xiàn)成本降低目標:其一,在保證產(chǎn)品功能的前提下,削減其零部件成本和制造成本;其二,通過削減不必要的產(chǎn)品功能來降低成本。工程再造通過對已設計的或已存在的加工過程進行再設計,以期進一步降低成本。
Copyright © 2000 - m.galtzs.cn All Rights Reserved. 北京正保會計科技有限公司 版權所有
京B2-20200959 京ICP備20012371號-7 出版物經(jīng)營許可證 京公網(wǎng)安備 11010802044457號