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2017年資產(chǎn)評估師考試大綱發(fā)布,為方便考生查看,正保會計網(wǎng)校特整理資產(chǎn)評估師各科目考試大綱,以下是《機電設(shè)備評估》考試大綱。
第一章 工廠概論
一、考試目的
考核考生對工廠相關(guān)基本概念、工廠生產(chǎn)流程及特點、技術(shù)經(jīng)濟指標內(nèi)涵及評估應用、投資估算方法及其在評估中的作用等基礎(chǔ)知識的掌握情況,以及對機器設(shè)備進行宏觀、中觀分析判斷的能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.工廠的定義、分類。
2.工廠生產(chǎn)流程及特點。
3.三種典型工廠投資估算方法的特點。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.工廠投資構(gòu)成。
2.常見工廠與設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟指標。
3.三種典型工廠投資估算方法的應用。
(三)了解的內(nèi)容
1.幾種常見行業(yè)工廠的生產(chǎn)流程與設(shè)備配置特點。
2.工廠的生產(chǎn)能力。
3.工廠設(shè)計資料及評估中的作用。
4.技術(shù)經(jīng)濟指標含義及評估應用。
第二章 機器設(shè)備設(shè)計制造基礎(chǔ)
一、考試目的
考核考生對機器設(shè)備的定義、分類方法及質(zhì)量等設(shè)計制造基礎(chǔ)知識、機器的組成及機械傳動等知識的掌握情況,以及分析和解決機器設(shè)備評估實際問題的能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.機器設(shè)備的定義。
2.機器設(shè)備的分類方法。
3.機械傳動的主要作用。
4.毛坯生產(chǎn)中的鑄造、壓力加工焊接的方法、分類及特點。
5.零件加工質(zhì)量評定的主要指標。
6.尺寸公差帶及其應用。
7.間隙配合、過盈配合、過渡配合的應用場合及選用原則。
8.計算軸孔配合公差的方法。
9.設(shè)備精度指數(shù)的計算及應用,根據(jù)計算結(jié)果評價機器設(shè)備精度。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.按功能分析機器的組成以及各部分的主要功能。
2.螺旋傳動機構(gòu)的組成、特點。
3.帶傳動的分類及特點。
4.齒輪傳動的特點。
5.蝸桿傳動機構(gòu)的組成及特點。
6.凸輪機構(gòu)的組成、種類及應用。
7.機器的生產(chǎn)過程、工藝過程的含義和內(nèi)容,以及兩者的區(qū)別與聯(lián)系。
8.機器設(shè)備完好的主要內(nèi)容。
9.機器設(shè)備主要質(zhì)量指標劣化的程度、機器設(shè)備的可靠度和機器設(shè)備的經(jīng)濟指標對機器設(shè)備質(zhì)量的影響。
(三)了解的內(nèi)容
1.按結(jié)構(gòu)分析機器的組成以及各部分的主要功能。
2.輪系的種類及輪系的功能。
3.鏈傳動的特點。
4.平面連桿機構(gòu)的組成及應用。
5.常用間歇運動機構(gòu)及應用。
第三章 金屬切削機床
一、考試目的
考核考生對評估中常見的機器設(shè)備——機床的掌握情況,以及對評估中常見設(shè)備的認知能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.機床的技術(shù)經(jīng)濟指標。
2.機床的工作運動。
3.機床的分類。
4.機床型號的含義。機床類別、主參數(shù)等內(nèi)容在機床型號中的表示方法。
5.車床的應用范圍及分類。
6.普通車床的組成及各組成部分的功能。
7.鏜床種類及常見鏜床的特點。
8.臥式萬能銑床、立式銑床、龍門銑床的構(gòu)造特點及應用范圍。
9.磨床的特點,外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床的構(gòu)造及應用范圍。
10.電火花加工、超聲波加工、激光加工常用的設(shè)備、特點及應用范圍。
11.數(shù)控機床的工作原理和特點。
12.數(shù)控機床的分類。
13.機械加工生產(chǎn)線的組成及分類。
14.機械加工生產(chǎn)線的評價。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.立式車床的結(jié)構(gòu)及特點。
2.鉆床主要類型及各自特點。
3.刨床、插床的特點及應用范圍。
4.特種加工機床的特點及應用。
5.數(shù)控機床的組成及各部分的功能、特點。
(三)了解的內(nèi)容
1.機床的傳動。
2.六角車床的特點。
3.鏜床的應用范圍。
4.拉床的特點及應用范圍。
5.閉環(huán)、半閉環(huán)與開環(huán)控制數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及特點。
第四章 其他常見機電設(shè)備
一、考試目的
考核考生對常見機電設(shè)備的分類、性能指標、技術(shù)參數(shù)、特點等知識的掌握情況,以及評估機電設(shè)備的能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.內(nèi)燃機的主要性能指標。
2.燃氣輪機成套設(shè)備基本型號。
3.鑄鐵的常用熔煉設(shè)備及其生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標。
4.剪板機及通用壓力機的主要技術(shù)參數(shù)。
5.壓力容器的使用工藝條件。
6.壓力容器的主要分類方法。
7.鍋爐的分類。
8.鍋爐的基本參數(shù)的含義。
9.起重機的主要參數(shù)的含義。
10.橋式起重機、流動起重機的特點及用途。
11.中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用。
12.中、小型電力變壓器的現(xiàn)狀:屬于高損耗、較高損耗、較低損耗、低損耗四類變壓器的系列產(chǎn)品。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.內(nèi)燃機的分類、常用術(shù)語及型號的表示方法。
2.內(nèi)燃機構(gòu)造,柴油機淘汰產(chǎn)品。
3.燃氣輪機的特點、結(jié)構(gòu)及各組成部分的功能,燃氣輪機型號組成。
4.鑄鋼、有色金屬常用熔煉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特點。
5.金屬壓力加工設(shè)備的分類及型號編制。
6.鍛錘、機械壓力機、水壓機的構(gòu)造、應用及規(guī)格表示方法。
7.通用壓力機按機身結(jié)構(gòu)形式分類。
8.壓力容器的基本結(jié)構(gòu)。
9.鍋爐各組成部分的功用及工作過程,工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號編制。
10.起重機的分類。
11.起重機的專用零部件。
12.變壓器的用途及分類方法。
13.變壓器的主要額定數(shù)據(jù)。
(三)了解的內(nèi)容
1.活塞式內(nèi)燃機的組成。
2.節(jié)能降耗沖天爐及淘汰產(chǎn)品、煉鋼和有色金屬熔煉設(shè)備淘汰產(chǎn)品。
3.剪板機的分類。
4.壓力容器的有關(guān)法規(guī)及技術(shù)標準。
第五章 機器設(shè)備的經(jīng)濟管理
一、考試目的
考核考生對設(shè)備壽命周期費用理論、設(shè)備的磨損與補償理論以及設(shè)備在維修保養(yǎng)、更新改造、報廢等過程中的技術(shù)經(jīng)濟分析方法等機器設(shè)備經(jīng)濟管理基礎(chǔ)知識的認知程度。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.設(shè)備壽命周期費用的構(gòu)成。
2.使用壽命周期費用法評價設(shè)備的基本步驟及方法。
3.設(shè)備磨損程度的度量。
4.設(shè)備在使用和維修過程中的成本核算及經(jīng)濟分析方法。
5.設(shè)備技術(shù)改造經(jīng)濟決策中使用的基本方法。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.設(shè)備管理中使用的主要技術(shù)經(jīng)濟指標。
2.設(shè)備維修的主要內(nèi)容及分類。
3.設(shè)備更新的經(jīng)濟分析。
4.設(shè)備技術(shù)改造方案的經(jīng)濟分析方法。
(三)了解的內(nèi)容
1.設(shè)備經(jīng)濟管理的基本內(nèi)容。
2.研究壽命周期費用的目的。
3.設(shè)備磨損與補償?shù)幕拘问健?/p>
4.設(shè)備更新的條件和基本方式。
5.設(shè)備技術(shù)改造的意義和內(nèi)容。
6.設(shè)備報廢的原因及設(shè)備報廢的條件。
第六章 機器設(shè)備壽命估算
一、考試目的
考核考生對機器的自然壽命及經(jīng)濟壽命估算方法的掌握情況及應用能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.磨損壽命的計算。
2.疲勞壽命曲線及其應用。
3.疲勞損傷積累理論及應用。
3.最小平均費用法及應用。
4.低劣化數(shù)值法及應用。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.典型磨損過程及磨損方程。
2.疲勞及疲勞壽命。
3.疲勞斷裂的基本過程。
4.影響疲勞裂紋擴展的因素。
5.損傷零件疲勞壽命的估算。
6.統(tǒng)計壽命模型在評估中的應用。
(三)了解的內(nèi)容
1.應力、應變、材料強度、許用應力。
2.循環(huán)應力特征的含義。
3.材料疲勞極限及零件疲勞極限的含義及確定。
4.機器設(shè)備的統(tǒng)計壽命及分布特征。
第七章 機器設(shè)備診斷檢驗及鑒定
一、考試目的
考核考生對狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷技術(shù)基礎(chǔ)知識、常用儀器設(shè)備、常見機器設(shè)備的質(zhì)量檢驗及試驗的掌握情況,以及綜合運用機電設(shè)備評估基礎(chǔ)知識進行評估的能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.描述故障的特征參量。
2.故障診斷技術(shù)的實施過程。
3.壓電加速度傳感器、磁電速度傳感器、渦流位移傳感器的結(jié)構(gòu)、特點及應用。
4.常用噪聲測量傳感器(電容傳聲器、壓電傳聲器)的構(gòu)成及特點,聲級計的種類、組成、作用及校準。
5.常用測溫儀器、儀表(熱電偶、熱電阻溫度計、紅外測溫儀、紅外熱像儀)的組成、特點及應用。
6.常用的裂紋無損探測方法,如目視—光學探測法、滲透探測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)射探測法、渦流探測法等的優(yōu)、缺點及適用范圍。
7.常用的磨損油污染監(jiān)測方法及各監(jiān)測方法的適用范圍。
8.評定機床可靠性的指標及其含義。
9.機床靜態(tài)精度和動態(tài)精度。
10.影響機床工作精度的因素及工作精度的評價方法。
11.內(nèi)燃機質(zhì)量評定。
12.壓力容器的檢驗周期內(nèi)容及壓力容器安全狀況等級的劃分。
13.鍋爐試驗的目的、方法,并根據(jù)試驗結(jié)果判斷其質(zhì)量。
14.鍋爐能效等級及經(jīng)濟運行、級別的評判方法。
15.橋式起重機主要受力部件及專用零部件的檢驗。
16.橋式起重機主要零部件的報廢標準。
17.起重機的定期檢驗周期及結(jié)論。
18.機器設(shè)備技術(shù)鑒定的含義、依據(jù)。
19.機器設(shè)備評估對技術(shù)鑒定的要求。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的內(nèi)容。
2.設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類。
3.數(shù)字式頻譜分析儀的組成、作用。
4.機器設(shè)備的振動、噪聲分析、識別方法。
5.通過溫度測量所能發(fā)現(xiàn)的故障。
6.機床精度等級的內(nèi)容。
7.機器設(shè)備完好的主要內(nèi)容。
8.機器設(shè)備主要質(zhì)量指標劣化的程度、機器設(shè)備的可靠度和機器設(shè)備的經(jīng)濟指標對機器設(shè)備質(zhì)量的影響。
9.金屬切削機床質(zhì)量評定方法。
10.金屬切削機床的空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗的目的、方法及結(jié)果判斷。
11.內(nèi)燃機損傷的主要原因。
12.內(nèi)燃機主要故障分析。
13.內(nèi)燃機廢氣排放對環(huán)境保護和人類健康的影響。
14.鍋爐質(zhì)量檢驗的內(nèi)容。
15.起重機合格試驗、目測試驗、起升載荷試驗的目的、方法,并能根據(jù)試驗結(jié)果判斷其質(zhì)量。
16.資產(chǎn)評估準則對機器設(shè)備狀況調(diào)查的要求。
17.機器設(shè)備現(xiàn)場調(diào)查的主要內(nèi)容,宏觀調(diào)查和微觀調(diào)查。
(三)了解的內(nèi)容
1.設(shè)備狀態(tài)劣化趨勢分析。
2.狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的關(guān)系。
3.振動的分類、振動的基本參數(shù)。
4.描述噪聲的物理量及主觀量度。
5.高精度臥式車床幾何精度、工作精度檢驗項目。
6.內(nèi)燃機試驗類別。
7.起重機試驗的條件。
8.起重機定期檢查的內(nèi)容。
9.機器設(shè)備狀況的具體描述和綜合指標描述。
10.機器設(shè)備調(diào)查方式。
第八章 機器設(shè)備評估
一、考試目的
考核考生對機器設(shè)備評估的基本原理與方法的掌握情況,以及分析和解決機器設(shè)備評估問題的能力。
二、考試內(nèi)容及要求
(一)掌握的內(nèi)容
1.成本法在機器設(shè)備評估中的技術(shù)思路。
2.重置成本計算中常用的直接法、物價指數(shù)法、成本核算法、綜合估價法、重量估價法及類比估價法。
3.設(shè)備運雜費、安裝費、基礎(chǔ)費的計算方法。
4.進口設(shè)備從屬費用的計算方法。
5.估算實體性貶值常用的觀察法、年限法、修復費用法。
6.超額投資成本形成的功能性貶值和超額運營成本形成的功能性貶值的估算方法。
7.經(jīng)濟性貶值的估算方法。
8.市場法中機器設(shè)備的比較因素。
9.直接匹配法的使用及特點。
10.因素調(diào)整法的特點及應用。
11.收益年金資本化法的應用。
(二)熟悉的內(nèi)容
1.重置成本的含義。
2.實體性貶值的含義、類型、產(chǎn)生原因。
3.功能性貶值的含義、類型、產(chǎn)生原因。
4.經(jīng)濟性貶值的含義、產(chǎn)生原因。
5.運用市場法評估機器設(shè)備的技術(shù)思路。
6.市場法的使用范圍。
7.成本比率調(diào)整法的應用。
8.收益法在機器設(shè)備評估中的技術(shù)思路。
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