1.生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的主要因素

　　（1）批量（2）種類（3）需求變動（4）可見性

　　2.產(chǎn)能計劃的類型

　?。?）領(lǐng)先策略（2）滯后策略（3）匹配策略

　　3.平衡產(chǎn)能與需求的方法

　?。?）資源訂單式生產(chǎn)：訂單——資源——生產(chǎn)

　　（2）訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：資源——訂單——生產(chǎn)

　?。?）庫存生產(chǎn)式生產(chǎn)：資源——生產(chǎn)——訂單

　　4.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的關(guān)鍵要素

　　（1）不斷改進(jìn)；

　　（2）消除浪費：①生產(chǎn)過剩的浪費；②等待的浪費；③搬運的浪費；④加工的浪費；⑤庫存的浪費；⑥動作的浪費；⑦不良產(chǎn)品的浪費。

　?。?）良好的工作場所整理；

　?。?）縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

　　（5）企業(yè)中所有員工的參與。

　　5.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的優(yōu)點

　?。?）庫存量低。意味著減少了倉儲空間，從而節(jié)約了租賃和保險費用。

　?。?）由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營成本。

　?。?）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性。

　?。?）避免因需求突然變動而導(dǎo)致大量產(chǎn)品無法出售的情況出現(xiàn)。

　?。?）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

　　6.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的缺點

　?。?）由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補空間較小。

　?。?）生產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤。

　?。?）由于企業(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因而并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單。

　　7.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的適用企業(yè)

　　（1）制造型企業(yè)：降低庫存

　?。?）服務(wù)型企業(yè)：消除客戶排隊的現(xiàn)象

　　8.質(zhì)量成本的構(gòu)成

　　運行質(zhì)量成本：

　　（1）企業(yè)內(nèi)部損失成本；

　　（2）鑒定成本；

　?。?）預(yù)防成本；

　?。?）外部損失成本。

　　外部質(zhì)量保證成本：

　?。?）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用；

　?。?）產(chǎn)品的驗收試驗和評定的費用；

　?。?）滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費用。

　　9.全面質(zhì)量管理的要素

　?。?）內(nèi)部客戶和外部供應(yīng)商；

　　（2）服務(wù)水平協(xié)議；

　　（3）公司的質(zhì)量文化；

　?。?）授權(quán)。

　　①允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個有效的團(tuán)隊成員所必需的新技能來完成必要的工作。

　?、谑箚T工對實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。