生產(chǎn)領(lǐng)料之補料流程是作為生產(chǎn)領(lǐng)料流程的一個重要補充，其重要性跟生產(chǎn)領(lǐng)料是一樣的。但是，在實務(wù)中，補料操作要比生產(chǎn)領(lǐng)料操作要困難，遇到的問題也比較多。補料作業(yè)一般分為兩種，一是原來料沒有領(lǐng)足的，現(xiàn)在缺多少，領(lǐng)多少。這個作業(yè)沒有多大的難度，跟一般的生產(chǎn)領(lǐng)料沒有多大的區(qū)別，這里就不再浪費口舌了。第二種情況是生產(chǎn)定單需要用到的原材料已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料領(lǐng)足了，但是，因為車間有不良品的出現(xiàn)等情況，導(dǎo)致需要超額領(lǐng)取原材料。這有的人也叫做超領(lǐng)作業(yè)。不管叫什么，都是指同一個內(nèi)容。而補料作業(yè)的難點也在于這支作業(yè)。

　　這個作業(yè)若做的不好的話，后遺癥是很大的。

　　一是可能導(dǎo)致成本的不準(zhǔn)確。超領(lǐng)的材料成本應(yīng)該如何歸集呢？是在當(dāng)月生產(chǎn)的成品上平均分?jǐn)偰?，還是仍然要計算入對應(yīng)的生產(chǎn)定單呢？這是補料作業(yè)的第一個需要考慮的地方。在實務(wù)中，不同的企業(yè)有不同的做法。有的材料價值比較大的話，那就需要歸集到具體的生產(chǎn)定單；而有些價值不大材料，如一些輔助材料，則在當(dāng)月進行分?jǐn)傄膊粫a(chǎn)生很大的影響。

　　二是材料用量難以控制。若是正常領(lǐng)料的話，可以通過領(lǐng)料不能超過標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料功能來控制生產(chǎn)定單的領(lǐng)料。但是，在有超領(lǐng)的情況下，就很難控制生產(chǎn)定單的領(lǐng)料狀況。只能通過一些報表，做一些事后的跟蹤。所以，事前控制做的不好的話，對于ERP系統(tǒng)來說，就有點失敗了。但是，這也是實務(wù)的要求，也是沒有辦法的事情。

　　三是容易引起生產(chǎn)定單的挪料情況的發(fā)生。在實務(wù)管理中，有些用戶比較懶?？吹狡渌▎我残枰玫竭@種材料，就不開補料單了。直接從這張生產(chǎn)單中多領(lǐng)取一些材料，當(dāng)作補料來處理。這表面上看起來也是行的通的。但是的話，這后續(xù)材料成本的統(tǒng)計、材料的追蹤等等就會亂套了。所以，有時候ERP系統(tǒng)要能夠取得預(yù)計的效果的話，還是需要用戶在實務(wù)管理中，能夠規(guī)范員工的作業(yè)，按照企業(yè)預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來行事。

　　下面，我結(jié)合一個客戶的補料流程，談?wù)勗谘a料過程中需要注意的地方。

　　第一步：生產(chǎn)補料需求。

　　上面我也提到過，補料需求的來源有兩個方面。一是來源于上次領(lǐng)料沒有領(lǐng)足的，這次繼續(xù)要補足領(lǐng)料的情況。這個業(yè)務(wù)流程一般不會出現(xiàn)大的問題，這里也就不做過多的闡述了。另外一個來源就是超領(lǐng)的補料了，這是我今天講述的重點。

　　生產(chǎn)人員由于生產(chǎn)不良的原因，提出了補料的需求。此時，生產(chǎn)領(lǐng)料人員就要根據(jù)企業(yè)的實際作業(yè)流程，開始補料走補料作業(yè)。在實務(wù)管理中，這里要注意一點，不良的材料該如何處理？

　　現(xiàn)在一般有兩種處理方式。一個是先退再領(lǐng)。這也是我們建議的方法。先把不良的材料通過退料作業(yè)退到不良品倉庫中去。如此的話，在生產(chǎn)定單的已領(lǐng)數(shù)量中，就會扣除這個不良材料的數(shù)量。用戶就可以按補料之正常補料的流程來走。但是，這個在實務(wù)管理中，往往運做不是很方面。因為往往在生產(chǎn)過程中，沒有人能夠抽空去做退料作業(yè)。而且，在生產(chǎn)的過程中，讓生產(chǎn)人員停止下來，盤點不良品，這也是不現(xiàn)實的。

　　所以，在實務(wù)管理中，往往采用的是另外一種處理方式，即先領(lǐng)了，等到生產(chǎn)完成后，再清點現(xiàn)場，進行退料。這個處理方式是現(xiàn)在大部分企業(yè)所采用的，因為這可以把因為材料不良或者生產(chǎn)不良所造成的停工損失降至到最低。今天我也以這種處理方式為背景，談?wù)勗贓RP操作中需要注意的地方。

　　第二步：補料單的輸入。

　　補料單的輸入與審核，是ERP系統(tǒng)中補料作業(yè)的核心，也是最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)做的不好的話，會引起很多的連鎖反映。

　　在補料單輸入的時候，最重要的一點就是要把補料單跟具體的生產(chǎn)定單關(guān)聯(lián)起來。

　　因為現(xiàn)在生產(chǎn)定單已經(jīng)領(lǐng)足了材料，所以，此時，根據(jù)生產(chǎn)定單創(chuàng)建領(lǐng)料單的時候，因為未領(lǐng)數(shù)量為零，所以，就不會生成新的領(lǐng)料單了。遇到這種情況，用戶在開補料單的時候，只有手功的開立補料單。因為是手工開，所以，默認(rèn)的情況下，是不會跟具體的生產(chǎn)定單有什么聯(lián)系。為此，我們需要在開立補料單的時候，手工的去選擇對應(yīng)的生產(chǎn)定單，以建立跟生產(chǎn)定單的對應(yīng)關(guān)系。只有建立其這個對應(yīng)關(guān)系，我們才可以在成本統(tǒng)計的時候，把多領(lǐng)的材料跟具體的生產(chǎn)定單對應(yīng)起來。

　　不過，在實務(wù)管理中，也不是所有超領(lǐng)的東西都需要一一對應(yīng)到生產(chǎn)定單中去。如企業(yè)可能規(guī)定，對于輔助型的材料，其就算發(fā)生了多領(lǐng)的情況，也在當(dāng)月分?jǐn)偩涂梢粤?，以減少統(tǒng)計的工作量。因為輔助材料的價值比較低，平均分?jǐn)偟脑挘瑢Ξ?dāng)月的成本不會產(chǎn)生多大的影響。

　　為了適應(yīng)用戶不同的需求，我建議用戶如此操作。

　　一是到底哪些材料即使發(fā)生超領(lǐng)了，也必須對應(yīng)到生產(chǎn)定單上去，而哪些材料不需要，只要在當(dāng)月平均分?jǐn)偩涂梢粤?。這需要嚴(yán)格定義出來，然后，最好在編碼或者產(chǎn)品種類上有所反映，以方便后續(xù)的操作與判斷。

　　二是若有以上兩種處理方式并存的話，最好能夠分別設(shè)立兩張補料單據(jù)。為什么要設(shè)置兩張補料單據(jù)的呢？這主要是因為可以通過單據(jù)來進行一些控制。如我們可以把一個補料單設(shè)置成為“需要原始單據(jù)”，如此的話，補料單在保存的時候，會去核對是否有生產(chǎn)定單信息，若用戶開立補料單的時候，沒有手工的建立跟生產(chǎn)定單的對應(yīng)關(guān)系，則系統(tǒng)就會提醒用戶，需要原始單據(jù)，否則的話，就不能夠?qū)徍?。如此，就可以保障后面成本處理的時候，能夠把補料發(fā)生的成本歸集到具體的生產(chǎn)定單上去。另外一張補料單，就不需要核對原始單據(jù)了。如此的話，若一些輔助型材料發(fā)生超領(lǐng)的話，就可以通過這張補料單單據(jù)進行補領(lǐng)。那么在后續(xù)的成本統(tǒng)計中，由于這個補料單中找不到具體的生產(chǎn)定單信息，則成本計算的時候，只好把這個補料發(fā)生的成本平均分?jǐn)偟疆?dāng)月的所有生產(chǎn)定單中去。如此，利用不同的單據(jù)、設(shè)置不同的控制方式來管理補料的不同情形，可以提高我們補料作業(yè)的準(zhǔn)確性，為以后成本的統(tǒng)計與材料的追蹤奠定很好的基礎(chǔ)。

　　第三步；補料單的審核。

　　倉庫發(fā)料人員根據(jù)補料單的領(lǐng)料明細(xì)把材料發(fā)給生產(chǎn)人員之后，就需要在系統(tǒng)中把領(lǐng)料單進行審核。

　　在審核中，還是有一些細(xì)節(jié)需要注意。

　　一是在審核的時候，還是需要重點關(guān)注一下，這個單據(jù)的類型及領(lǐng)取的是什么材料。若規(guī)定這個材料成本必須跟對應(yīng)的生產(chǎn)定單對應(yīng)起來的話，就需要核對一下，生產(chǎn)定單的信息是否在補料單中有反映及信息是否準(zhǔn)確。若在材料編碼的時候，就能夠在編碼中反映出到底是否需要對應(yīng)的信息的話，那么此時在核對的時候，就非常的方便了，只需要一看編碼信息就知道單據(jù)操作正確與否。可見，產(chǎn)品的物料編碼跟以后的所有工作都是緊密聯(lián)系在一起的。從這里也可以反映出，物料編碼的重要性了。

　　二是在實務(wù)管理中，要注意定單的挪料問題。因為有可能倉庫中雖然有這個材料，但是，這個材料可能是為其他生產(chǎn)定單所采用，而且，沒有多余。那么此時，這個材料是否可以發(fā)出去呢？若發(fā)出去，需要經(jīng)過誰的同意呢？是否會發(fā)生一些連鎖反映呢？這都是倉庫人員所需要考慮的。一般我們?nèi)舨捎昧伺柟芾淼脑?，那在開具補料單的時候，系統(tǒng)就會提醒用戶，這個材料是否被其他生產(chǎn)定單預(yù)留了。若該材料是為其他生產(chǎn)定單所準(zhǔn)備的，則在系統(tǒng)內(nèi)審核的時候，就會提醒用戶，該材料原先是為誰誰準(zhǔn)備的，現(xiàn)在是否需要挪用他們的材料等等。通過這個提醒，就是告戒用戶若繼續(xù)審核的話，就有定單材料挪用的嫌疑，用戶要考慮如此操作的話，會否對其他生產(chǎn)定單造成什么不好的影響。

　　第四步：單據(jù)的分發(fā)。

　　補料單的話，一般企業(yè)都是一式三聯(lián)。倉庫自己存檔一聯(lián)，給生產(chǎn)部門一聯(lián)，再給一聯(lián)給財務(wù)進行做帳。

　　另外，系統(tǒng)還提供了一份非常有用的報表，叫做生產(chǎn)領(lǐng)料明細(xì)或者生產(chǎn)定單異常領(lǐng)料情況表，通過這兩份報表，都可以反映出生產(chǎn)定單是否超領(lǐng)了。當(dāng)然，責(zé)需要前期補料作業(yè)時，把補料單跟生產(chǎn)定單關(guān)聯(lián)其來才行。通過這份報表，而已幫助用戶進行生產(chǎn)超領(lǐng)的監(jiān)督，也可以幫助財務(wù)進行相關(guān)成本的核算，等等。