據(jù)統(tǒng)計，我國制造業(yè)創(chuàng)造的產(chǎn)值已經(jīng)占GDP總值的40%以上�！爸袊闹圃鞓I(yè)發(fā)展?jié)摿薮�，正逐漸成為世界制造業(yè)中心”的觀點已經(jīng)被多數(shù)人認同。但中國還不是制造強國，同發(fā)達國家相比，中國的制造業(yè)還有很大差距，存在著大量的粗放型企業(yè)，缺乏國際競爭力。尤其是現(xiàn)代企業(yè)的競爭優(yōu)勢依賴于計劃過程的高度靈活性、產(chǎn)品交付的準確、及時性、強有力的質(zhì)量保障體系以及快速的新產(chǎn)品開發(fā)能力。如何通過計劃監(jiān)控，保證準時交貨？如何通過質(zhì)量控制，獲取客戶滿意度？如何通過成本控制，獲取產(chǎn)品價格優(yōu)勢？這類問題都成為制造業(yè)企業(yè)面臨的難題。
此次研討會在這樣的背景下應(yīng)運而生，各地活動都得到了社會各界的關(guān)注與重視，也得了計算機世界、e制造等各大媒體的關(guān)注。來自各地省科技廳、企業(yè)信息化協(xié)會的政領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專家都蒞臨會場，與來賓們就制造業(yè)信息化建設(shè)進行了深入的交流與探索。會上，金蝶給廣大客戶帶來了金蝶K/3生產(chǎn)制造解決方案，從如何把握速度、質(zhì)量、成本以及客戶關(guān)系等關(guān)鍵要素闡述了如何提升制造業(yè)企業(yè)的核心競爭能力，受到了客戶的一致好評。
金蝶K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)正是針對制造企業(yè)生產(chǎn)管理中的重點問題開發(fā)的，在各種制造業(yè)信息化系統(tǒng)中一直保持著領(lǐng)先優(yōu)勢和絕對的市場占有率。系統(tǒng)通過設(shè)置符合現(xiàn)代生產(chǎn)計劃和控制要求的流程，幫助企業(yè)構(gòu)建新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式，內(nèi)嵌企業(yè)績效管理（BPM）先進管理工具，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程與管理流程的一體融合。共包含了生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計劃管理、粗、細能力計劃管理、物料需求計劃管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、委外加工管理、重復(fù)生產(chǎn)管理、車間作業(yè)管理、成本管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理12個子系統(tǒng)，同時這12個子系統(tǒng)與金蝶K/3的采購管理、銷售管理、倉存管理、存貨核算管理及財務(wù)管理緊密集成。廣泛適用于設(shè)大批量生產(chǎn)、重復(fù)式生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等不同生產(chǎn)類型制造企業(yè)，行業(yè)覆蓋電子/電器、機械加工、化工醫(yī)藥、食品飲料等。
至今，金蝶已經(jīng)擁有湖北三環(huán)車身系統(tǒng)有限公司 、廈工集團三明重機有限公司、寧波富達電器股份有限公司、深圳三諾電子有限公司、江蘇凱帆電器有限公司、青島雙桃精細化工（集團）有限公司等一批典型用戶。而本次活動的另一大亮點便是客戶的現(xiàn)身說法。來自各地的金蝶的典型用戶將企業(yè)自身信息化存在的問題和積累的經(jīng)驗與其他企業(yè)進行共享和交流，并從如何通過運用金蝶產(chǎn)品，從計劃導(dǎo)向、控制生產(chǎn)，精細化管理，企業(yè)的多維度績效考核和分析等角度進行了實戰(zhàn)分析，引起了與會客戶的強烈興趣和關(guān)注。
參會的政府領(lǐng)導(dǎo)和專家們一致認為：信息化已經(jīng)成為中國制造業(yè)提升全球競爭力的良方妙藥。在中國制造業(yè)發(fā)展過程中，信息化扮演著舉足輕重的作用，在一定程度上決定著中國制造業(yè)的未來。此次金蝶舉辦的高峰研討會，無論是在管理思想還是實踐方法上，都為制造業(yè)企業(yè)提供了很好的借鑒和指引，必將極大地推動中國制造業(yè)信息化的發(fā)展。
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