2014年中級商業(yè)專業(yè)精講：供應鏈環(huán)境下的庫存控制策略

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　　二、供應鏈環(huán)境下的庫存控制策略

　　(一)推動式庫存控制與高級拉動式庫存控制

　　1.推動式庫存控制

　　適用性：生產(chǎn)或采購數(shù)量超過庫存短期需求量的情況。(供過于求)

　　(1)主要問題：在每一個存儲點需要保持多少庫存?一批產(chǎn)品或采購應分配到各個存儲點的庫存量是多少?超過需求的供給量在各個存儲點之間怎樣分攤?

　　(2)管理步驟：

　?、兕A測確定從現(xiàn)在到下一次生產(chǎn)或采購期間的需求量;

　　②確認每個存儲點現(xiàn)有的庫存量;

　?、墼O定每個存儲點庫存的現(xiàn)貨供應水平;

　　④計算總需求(預測值+安全庫存量);

　?、荽_定凈需求(總需求-所持庫存量);

　?、拊谄骄枨笏俾?預測需求)的基礎上，將超過總凈需求的部分分配到各存儲點;

　　⑦確定分配到每個存儲點的貨物總量(凈需求+分配的超量)。

　　2.高級拉動式庫存管理

　　高級拉動式庫存管理與一般拉動式庫存管理不同之處在于，強調(diào)需求和提前期并不是確定已知的。

　　因此，必須考慮到在某些情況下可能沒有足夠的庫存滿足客戶需要。

　　對于安全庫存量的計算，可以根據(jù)客戶需求量變化、提前期固定，提前期變化、客戶需求量固定或者兩者同時變化三種情況分別計算。

　　幾個基本概念：

　　L：提前期的時間;σd：提前期內(nèi)的需求量的標準差;

　　d：提前期內(nèi)的日需求量;σL：提前期的標準差;

　　z：一定客戶服務水平下需求量變化的安全系數(shù);

　　：提前期內(nèi)平均日需求量;

　?。浩骄崆捌?。

　　補充背景知識：標準差是各數(shù)據(jù)偏離平均數(shù)的距離的平均數(shù)，它是離均差平方和平均后的方根，用σ表示。標準差是一組數(shù)據(jù)平均值分散程度的一種度量。一個較大的標準差，代表大部分數(shù)值和其平均值之間差異較大;一個較小的標準差，代表這些數(shù)值較接近平均值。

　　客戶服務水平下需求量變化的安全系數(shù)對應關系常用數(shù)據(jù)：(通常題目已知)

　　(二)供應商管理庫存和聯(lián)合庫存管理

　　1.供應商管理庫存(VMI)

　　(1)概念：根據(jù)國家標準《物流術語》，供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory，簡稱VMI) 是指按照雙方達成的協(xié)議，由供應鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的物料需求計劃、銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的供應鏈庫存管理方式。

　　(2)必須遵循的原則：合作性原則、互惠原則(降低雙方成本)、目標一致原則(明晰責任、觀念一致)、連續(xù)改進原則(共享利益、消除浪費)。

　　2.聯(lián)合庫存管理(JMI)

　　(1)含義：在VMI基礎上發(fā)展起來，強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應鏈相鄰兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除需求放大效應和不確定性，強調(diào)供應鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關系。

　　(2)優(yōu)點

　　①為實現(xiàn)供應鏈的同步化運作提供條件和保證;

　?、跍p少供應鏈上的需求放大現(xiàn)象，降低庫存不確定性，提高供應鏈穩(wěn)定性;

　?、蹫楦倪M供應鏈管理水平提供依據(jù);

　　④為實現(xiàn)“零庫存”、準時采購以及精益供應鏈管理創(chuàng)造條件;

　?、葸M一步體現(xiàn)供應鏈管理資源共享和風險分擔原則。

　　(三)虛擬庫存與延遲策略

　　1.虛擬庫存

　　(1)含義：將自己未來可能需要而又沒有的東西的所有相關信息(如品名、規(guī)格、價格、數(shù)量等)建立檔案，以便在需要時能使用上。通過某種方式形成所需要的資源，而倉庫中不一定保有，這種社會資源相當于一個龐大的倉庫所需要的庫存儲備。

　　虛擬庫存是虛擬經(jīng)濟的一種形式。

　　(2)優(yōu)點：

　　產(chǎn)品永不過期、不占用空間、沒有囤貨風險、可以根據(jù)實際的需求或市場變化隨時換貨。

　　(3)前提條件：

　　買方市場的環(huán)境、信息技術的手段。

　　2.延遲策略

　　最初由Alderson在《營銷效率和延遲原理》中引入。

　　(1)含義：在流程下游的某一點(差異點)之前，不采用特定工藝使在制品轉變成具體的產(chǎn)成品行為的措施。

　　(2)意義：提升供應鏈柔性、降低供應鏈總成本、提高流程效率、改進客戶服務水平。

　　(3)實施前提

　　①產(chǎn)品可模塊化生產(chǎn)，模塊經(jīng)過組合加工可獲得多樣化的最終產(chǎn)品;

　?、诹悴考蓸藴驶⑼ㄓ没?，可徹底從時空上將產(chǎn)品生產(chǎn)過程分解為標準化和差異化階段;

　?、劢?jīng)濟上具有可行性，延遲一般會增加制造成本，節(jié)省運輸成本和減少庫存產(chǎn)品成本;

　　④適當?shù)慕回浱崆捌冢^短不利于延遲，過長無需延遲。

　　(4)實施的關鍵——客戶需求切入點的定位

　　客戶需求切入點(CODP)：推式流程與拉式流程的分界點，供應鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預測轉向響應客戶需求的轉折點。

　　CODP直接影響到規(guī)模與變化的程度：若CODP過于偏向供應鏈上游，則通用化階段無法產(chǎn)生相應的規(guī)模效應;若CODP過于偏向供應鏈下游，則差異化階段無法獲得多樣化優(yōu)勢。

　　CODP會出現(xiàn)在5個位置：