企業(yè)面臨日益變化的市場和愈演愈烈的競爭，如何進(jìn)行價格管理，已成為企業(yè)管理中迫切需要解決的問題。我公司從1998年開始在會計電算化基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)了以多工繳形式編制和管理產(chǎn)品定額成本的管理系統(tǒng)，使計算機(jī)在公司內(nèi)部價格管理方面開拓了一個新的領(lǐng)域?！?br>
　　一、以多工繳形式編制定額成本問題的提出　

　　產(chǎn)品定額成本是價格制定過程中的重要依據(jù)之一。產(chǎn)品定額成本采用何種形式和方法編制，直接影響企業(yè)的經(jīng)營成果。我公司是一個大批量連續(xù)性多步驟生產(chǎn)的企業(yè)，多年來采用的成本核算方法為“定額法”。近年來，為進(jìn)一步在公司內(nèi)部逐步推行三級核算作準(zhǔn)備，確切地反映各種柴油機(jī)和零部件、組件的真實成本，在總結(jié)以往以單一工繳編制定額成本的基礎(chǔ)上，提出了以多工繳形式，利用計算機(jī)編制產(chǎn)品定額成本的要求。　
　　
　　“工繳”亦稱工費(fèi)成本（包括直接生產(chǎn)工人工資和費(fèi)用），是指從產(chǎn)品成本中減去直接材料后的那部分成本。單位工繳費(fèi)（即工繳率）有不同的計量方法，有以時間為單位的小時工繳，也有以實物量為單位的如噸位工繳。什么叫“多工繳”？即在一個核算單位（一個分廠或分公司）內(nèi)按加工對象、手段、要求的不同，確定多種不同的工繳率進(jìn)行成本核算。這樣可以大大提高成本核算的科學(xué)性與合理性?！?br>　　
　　例如，我公司制造二分廠，以往整個分廠只確定一個工繳率，不管加工對象大小、工藝難易、技術(shù)要求高低，均以單一的工繳率來計算工費(fèi)成本。這樣勢必出現(xiàn)加工復(fù)雜的大件車間和加工簡單的小件車間，每小時承擔(dān)的工費(fèi)成本完全相同，其結(jié)果是零部件制造成本該高的不高，該低的不低。1999年采用多工繳形式進(jìn)行定額成本的編制，在制造二分廠確定了缸體、大件、中件、小件、裝試等五個不同的工繳率，來歸集計算零部件和各種柴油機(jī)的制造成本。這樣既解決了原先一個核算單位只有一個工繳率的弊病，較正確地反映各種零部件的真實成本，又能為今后在公司內(nèi)實行三級核算（公司、分廠、車間）創(chuàng)造了條件?！?br>
　　二、計算機(jī)編制產(chǎn)品定額成本的內(nèi)容和方法　

　　我們依據(jù)公司生產(chǎn)現(xiàn)狀和管理上的要求，在開發(fā)產(chǎn)品定額成本管理系統(tǒng)過程中，主要作了以下幾方面工作：　

　　1、確定定額成本計算模型。產(chǎn)品定額成本核算中主要有兩種計算模型：一是逐步結(jié)轉(zhuǎn)的分步法計算模型；二是定額成本材料還原計算模型。　
　　
　　逐步結(jié)轉(zhuǎn)的分步法是按加工步驟順序計算的。第一個步驟為耗用原材料加上本步驟的加工費(fèi)用，形成半成品成本，轉(zhuǎn)入下一步驟；以后各步驟以上步結(jié)轉(zhuǎn)的半成品成本加上本步驟的加工費(fèi)用，依次形成各該步驟的半成品成本；直到最后一步生產(chǎn)出可供銷售的產(chǎn)成品。由于每一步驟（除第一步驟外）的半成品成本都是由前步驟的成本逐漸累計起來的，而其加工費(fèi)用僅僅是最后步驟的加工費(fèi)用，這樣就不利于成本分析，不利于尋求降低成本的途徑。因此，必須對自制半成品項目各步驟進(jìn)行成本還原，采用倒順序法，按上一步驟各成本項目構(gòu)成的比例，逐步還原為原始的成本項目，分成純料費(fèi)和純工費(fèi)。這就是定額成本材料還原的計算?！?br>
　　2、確定定額成本計算流程及范圍。用計算機(jī)進(jìn)行定額成本計算，基于目前我公司的現(xiàn)狀，定額成本計算流程和涉及范圍主要考慮如下幾個因素：　

　　（1）從商品屬性表中取出具有產(chǎn)成品標(biāo)志的所有物料，然后根據(jù)需要選擇計算。　
　　
　?。?）將產(chǎn)成品物料作為父項，在產(chǎn)品明細(xì)表中獲取該物料的所有子項及其數(shù)量?！?br>　　
　?。?）如果子項物料存在，則繼續(xù)查找每一子項物料的分工路線?！?br>　　
　　（4）根據(jù)每一子項物料的分工路線，獲得定額成本計算所需的數(shù)據(jù)：①如果是原材料供應(yīng)部門，則在產(chǎn)品物料表中獲取該物料所用的原材料牌號、規(guī)格和定額重量；同時在倉庫物料信息表中獲取該原材料單價。對于外購?fù)鈪f(xié)件，則直接獲取外購?fù)鈪f(xié)件單價。②如果是機(jī)加工部門，則在工繳費(fèi)率表中獲取該部門的工繳費(fèi)率，并在工時定額表中獲取該物料的工時定額?！?br>　　
　　（5）按各部門定額成本的計算方法，將該物料的計算結(jié)果保存在倉庫物料表中?！?br>　　
　?。?）繼續(xù)取出該產(chǎn)成品的下一個子項物料，重復(fù)以上的步驟。　
　　
　?。?）直止所有子項物料計算完畢，最后將各子項物料的定額成本累加即為產(chǎn)成品（父項）的定額成本，保存在倉庫物料表中?！?br>
　　3、與其他子系統(tǒng)的信息集成。定額成本管理系統(tǒng)是建立在公司其他管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，與其他管理子系統(tǒng)的信息有著緊密的集成關(guān)系。　

　?。?）在庫存管理子系統(tǒng)中，存放著定額成本計算所需的原材料單價、外購?fù)鈪f(xié)件單價以及定額成本計算后的自制半成品和產(chǎn)成品的單價。在自制的鑄件半成品定額成本計算中，該系統(tǒng)還存放物料分割系數(shù)（即一塊坯料整體加工完成后將產(chǎn)生若干個零件的數(shù)量）、材質(zhì)系數(shù)、工藝復(fù)雜系數(shù)等參數(shù)，為定額成本計算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。　
　　
　?。?）在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)子系統(tǒng)中，存放著公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明細(xì)表、工藝分工路線表、工時定額表以及產(chǎn)品物料表等與定額成本計算有關(guān)的信息，還提供公司最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，如部門字典、工藝代碼、員工信息等。　
　　
　?。?）在實際成本核算子系統(tǒng)中，存放按部門核算的定額成本計算結(jié)果，該系統(tǒng)能根據(jù)定額成本與實際發(fā)生的費(fèi)用，計算出產(chǎn)成品成本的實際差異，并將計算結(jié)果匯總到成本科目帳上，便于成本分析和成本預(yù)測。　
　　
　　總之，各個子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)既互相聯(lián)系，又是獨(dú)立的，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間各司其職，完成各自相應(yīng)的功能。在增加新品種、新機(jī)型的情況下，更能顯示每個子系統(tǒng)所發(fā)揮的快捷、正確、方便的優(yōu)點(diǎn)和特性?！?br>　　
　　另外，定額成本管理子系統(tǒng)還具有與其他系統(tǒng)無關(guān)的數(shù)據(jù)維護(hù)功能。當(dāng)其他子系統(tǒng)不能正常運(yùn)行或臨孫需要改變某些數(shù)據(jù)時，定額成本可啟用備用的一套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明細(xì)表、工藝分工路線表、工時定額、原材料單價等數(shù)據(jù)），這將為定額成本計算、定額成本測算、定額成本分析等提供更安全、更靈活的保障。　

　　4、軟件的查詢和分析功能?！?br>
　　（1）定額成本查詢。完成定額成本計算后，用戶可根據(jù)自己的需要選擇查詢。有半成品、產(chǎn)成品等物料的料費(fèi)、工費(fèi)、工時以及定額成本數(shù)據(jù)的直接查詢，有根據(jù)產(chǎn)品明細(xì)表結(jié)構(gòu)以樹結(jié)構(gòu)方式對組成產(chǎn)品的半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行料費(fèi)、工費(fèi)、定額成本等信息的查詢，對高層管理人員還提供所有物料的定額成本查詢匯總等?！?br>　　
　?。?）部門核算定額成本查詢。按部門完成定額成本計算后，各部門可根據(jù)自己的需求查詢本部門加工所有零部件的料費(fèi)、工資和定額成本，也能根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，區(qū)分其他部門提供半成品的定額成本費(fèi)用：工時、直接材料費(fèi)以及工繳費(fèi)用?！?br>　　
　　（3）定額成本材料還原查詢。每一個半成品、產(chǎn)成品的定額成本都由純料費(fèi)和純工資兩部分組成。在定額成本還原計算后，系統(tǒng)提供了綜合的還原數(shù)據(jù)查詢功能，包括產(chǎn)成品中所有物料的純料費(fèi)和純工費(fèi)、產(chǎn)成品中所有半成品物料結(jié)構(gòu)的純料費(fèi)和純工費(fèi)累計，為產(chǎn)品進(jìn)行成本測算和分析提供方便?！?br>　　
　　（4）定額成本測算功能。定額成本測算功能使用戶能根據(jù)需要對一些與定額成本計算有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行臨時調(diào)整，然后重新計算出半成品、產(chǎn)成品的定額成本。計算的結(jié)果可與原來的定額成本相比較并進(jìn)行分析，為降低成本、選擇最佳工藝流程、測算工時定額、確定工藝操作方案提供準(zhǔn)確的定量依據(jù)?！?br>　　
　?。?）定額成本數(shù)據(jù)出錯查詢。由于定額成本計算涉及面廣、數(shù)據(jù)量大，稍不注意就會影響計算結(jié)果的正確和完整。定額成本數(shù)據(jù)出錯查詢功能，能使用戶查詢各種物料在參與成本計算過程中，數(shù)據(jù)的獲取是否正常、數(shù)據(jù)是否完善等。例如，在計算原材料單價時，系統(tǒng)自動在原材料表中獲取原材料單價、在物料表中獲取原材料定額重量，倘若存在獲取不成功或找不到，軟件將自動在出錯信息表中描述獲取時出錯的信息和結(jié)果?！?br>　　
　　除以上的軟件的查詢和分析功能外，其他的軟件處理功能包括：數(shù)據(jù)備份處理與顯示，供用戶方便地查詢所需要的備份資料，滿足對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析管理要求；數(shù)據(jù)打印處理，可隨時將輸出的各種成本資料打印和轉(zhuǎn)出，滿足各方面的各種特殊需要；系統(tǒng)維護(hù)功能，可加強(qiáng)對數(shù)據(jù)的安全防護(hù)，對不同的用戶設(shè)置不同的權(quán)限，用戶按不同的權(quán)限可以進(jìn)行維護(hù)數(shù)據(jù)、查詢打印數(shù)據(jù)等?！?br>　　
　　采用多工繳形式利用計算機(jī)編制和管理產(chǎn)品定額成本，可進(jìn)一步細(xì)化產(chǎn)品成本的構(gòu)成、加強(qiáng)公司成本核算，是使會計電算化由核算型向管理型發(fā)展的重要內(nèi)容。